桥田修磨机汽车主机厂应用02

应用背景

某汽车主机厂西安基地就改造白车身电阻点焊产线项目与桥田智能展开合作，产线共使用800余台各式修磨机，涵盖固定式、电动摆臂式及修磨换帽一体机等多种机型。项目成功交付800余台修磨机设备，其中固定式修磨机约700台（含小喉深约20台），摆臂式修磨机约90台，修磨换帽一体机10余台，单面焊2台；交付刀具类型和规格合计20余款、900多套，涵盖单刃、双刃、三刃三大类别及窄边焊、单面焊、夹角焊钳等定制刀具。高质量交付与服务加快了客户整体项目进程，助力客户产能整体提升28%。

痛点问题

1. 18°大夹角异形焊钳修磨稳定性难题； 2. 小喉深焊钳机型适配困难，单面焊修磨稳定性不足； 3. 利旧品牌摆臂摆动干涉与修不到。

如何解决

针对现场难题，桥田提供了系统的定制化解决方案：面对18°大夹角异形焊钳电极帽修磨稳定性难题，通过定制化设计确保修磨过程稳定可靠；针对小喉深摆臂单面焊修磨，采用模块化设计，使结构轴向承载能力强、工作状态受力平衡、耐用性好，有效提升修磨稳定性；对于利旧品牌摆臂修磨机存在的摆动干涉与修不到问题，则通过加大浮动气缸行程、加长导向杆和安装背板等措施进行改造，使设备重新适配现场需求，最终以定制化方案解决现场修磨稳定性难题，降低停线率，提升生产节拍，保障焊点强度与车身安全性。