工具盘与工具存放支架之间的间隙应该留多少？

为了保证机器人顺畅地取放工具，我们建议工具盘与工具存放支架的定位间隙保持在 0.25mm ~ 0.5mm 之间。间隙过小容易卡死，过大则可能导致对接时位置偏差。

桥田快换盘的日常保养周期是多久？

•每周保养：建议每周对快换盘的锁紧机构、定位面及电信号插针进行一次目视检查和清洁。如果快换盘长时间不切换，建议每周手动切换一次，以保持锁紧机构的灵活性。 •每月保养：检查所有安装螺栓是否松动，检查气管、水管、电缆是否有磨损或老化。

快换盘的锁紧机构需要加润滑脂吗？

快换钢球不建议涂抹润滑脂，以免吸附粉尘形成油泥，反而导致卡顿。

电信号模块的插针脏了怎么清理？

严禁使用硬物（如螺丝刀、砂纸）刮擦插针表面，这会破坏镀金层。建议使用无水酒精或专用的精密电子触点清洁剂喷洒，并用无尘布轻轻擦拭，或者用干净的压缩空气吹干。

如果发现气路模块漏气，应该怎么排查？

1.检查气压是否在规定的 0.45~0.8MPa 范围内。 2.检查主盘与工具盘之间是否有异物阻挡，导致贴合不严密。 3.检查气路模块接口处的O型密封圈是否老化、破损或脱落，如有损坏请及时更换原厂密封圈。

桥田智能-技术服务

Q: 桥田快换盘的日常保养周期是多久？

•每周保养： 建议每周对快换盘的锁紧机构、定位面及电信号插针进行一次目视检查和清洁。如果快换盘长时间不切换，建议每周手动切换一次，以保持锁紧机构的灵活性。 •每月保养： 检查所有安装螺栓是否松动，检查气管、水管、电缆是否有磨损或老化。

售后服务

基本原则

客户满意为第一原则
快速响应
快速解决问题
售后服务效率

客户反馈 30min 响应
解决方案 120min 出具
现场支持 6-12 小时到达
售后服务承诺

电子元器件质保一年，本体质保一至三年
终身保修
人为原因除外
售后团队力量

服务团队数量10+ 长春、武汉、重庆、长沙、广州等
重点区域常驻售后人员及备件
技术支持
免费培训

技术创新

专利锁紧技术

一重锁紧保障：安全平台；二重锁紧保障：复位弹簧，最高 10 倍负载的锁紧力双重断气保险结构
专利无滴漏流体连接器

多能源：气、液专利无滴漏设计，极高的稳定性，打破国外垄断
Cat3安全等级电气功能

领先同行一代的快换装置控制安全系统 performance level d category3 ，通过TüV 认证
自主化高插拔寿命探针

高寿命：max100 万次；多种类：高低压、强弱电、网络、视觉、伺服信号...

资料下载

快换盘选型册
修磨机选型册
磁力换模选型册
工业连接器选型册

服务热线

尊敬的客户，非常感谢选择桥田的产品和服务，我们将竭诚为您服务。收到问题反馈后，我们会尽快处理并与您联系。

售后咨询投诉热线：400-1033-880

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常见问题

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Q工具盘与工具存放支架之间的间隙应该留多少？

为了保证机器人顺畅地取放工具，我们建议工具盘与工具存放支架的定位间隙保持在 0.25mm ~ 0.5mm 之间。间隙过小容易卡死，过大则可能导致对接时位置偏差。

为了保证机器人顺畅地取放工具，我们建议工具盘与工具存放支架的定位间隙保持在 0.25mm ~ 0.5mm 之间。间隙过小容易卡死，过大则可能导致对接时位置偏差。
Q桥田快换盘的日常保养周期是多久？

•每周保养：建议每周对快换盘的锁紧机构、定位面及电信号插针进行一次目视检查和清洁。如果快换盘长时间不切换，建议每周手动切换一次，以保持锁紧机构的灵活性。
•每月保养：检查所有安装螺栓是否松动，检查气管、水管、电缆是否有磨损或老化。

•每周保养：建议每周对快换盘的锁紧机构、定位面及电信号插针进行一次目视检查和清洁。如果快换盘长时间不切换，建议每周手动切换一次，以保持锁紧机构的灵活性。
•每月保养：检查所有安装螺栓是否松动，检查气管、水管、电缆是否有磨损或老化。
Q快换盘的锁紧机构需要加润滑脂吗？

快换钢球不建议涂抹润滑脂，以免吸附粉尘形成油泥，反而导致卡顿。

快换钢球不建议涂抹润滑脂，以免吸附粉尘形成油泥，反而导致卡顿。
Q电信号模块的插针脏了怎么清理？

严禁使用硬物（如螺丝刀、砂纸）刮擦插针表面，这会破坏镀金层。建议使用无水酒精或专用的精密电子触点清洁剂喷洒，并用无尘布轻轻擦拭，或者用干净的压缩空气吹干。

严禁使用硬物（如螺丝刀、砂纸）刮擦插针表面，这会破坏镀金层。建议使用无水酒精或专用的精密电子触点清洁剂喷洒，并用无尘布轻轻擦拭，或者用干净的压缩空气吹干。
Q如果发现气路模块漏气，应该怎么排查？

1.检查气压是否在规定的 0.45~0.8MPa 范围内。
2.检查主盘与工具盘之间是否有异物阻挡，导致贴合不严密。
3.检查气路模块接口处的O型密封圈是否老化、破损或脱落，如有损坏请及时更换原厂密封圈。

1.检查气压是否在规定的 0.45~0.8MPa 范围内。
2.检查主盘与工具盘之间是否有异物阻挡，导致贴合不严密。
3.检查气路模块接口处的O型密封圈是否老化、破损或脱落，如有损坏请及时更换原厂密封圈。

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